1、培训过程中，如有部分内容理解不透或消化不好，可免费在以后培训班中重听；
        2、课程完成后,授课老师留给学员手机和Email,保障培训效果,免费提供课后答疑。
        3、培训合格学员可享受免费推荐就业机会。

实例1-显示板（铝合金）：小型铝合金制件压板装夹的工艺安排和编程思路。

实例2-结构室（铸铝）：大型铸铝结构件多次装夹定位的基准设置的技巧及简易工艺的制作，数控龙门铣床侧铣头的编程思路。

实例3-定向盘（铝镁合金）：镁铝合金数控加工时防燃烧，防变形的工艺安排，异形结构面的压板压持方法，切断工件时。

刀具的选择技巧

实例4-底座（铝合金）：大型铝合金制件防变形的工艺安排和编程思路。

实例5-人孔法兰（16Mn）：大型结构件16Mn材质切削性能的讲解，侧铣头拉直，找正，对刀的应用，多次旋转的使用技巧。

实例6-锻管（16Mn）：对于异型产品，采用车铣复合工序分序加工的工艺安排，采用非标夹具的设计与装夹，完成对异形产品制件的NC加工。

实例7-阀体01（铸铁）：主要讲解铸铁类多面体结构件，采用侧铣头配合转盘工装装夹NC加工的工艺安排和编程思路。

实例8-阀体02（铸铁）：主要讲解卧式数控铣床坐标系设定的方法，卧式数控铣床夹具的应用，以及主轴水平放置时编制多面体结构的方法。

实例9-阀体03（铸铝）：讲解卧式加工中心加工批量制件产品的工艺安排，夹具基准的设定与数控编程的注意事项。

实例10-导管（铸铝）：讲解铸铝材料小型多面体产品在小型数控机床上采用数控分度头加工的工艺技巧，3+1编程的本质讲解和注意事项。

实例11-检测座（铸铝）：大型铸铝材质多面体产品全序加中工的工序安排与编程技巧。

实例12-连接头（45#）：讲解45#钢材质的切削性能，以及倒扣面，负角面的编程思路和加工技巧。

实例13-止座（45#）：针对于开放式倒扣面，负角面的结构，采用往复加工必要性及编程设定的方法。

实例14-圆盘（45#）：针对铣孔的工艺安排与加工方法。编程时采用中心下刀法，中心斜插下刀法，螺旋铣孔等方式铣孔的设定方法和注意事项。

实例15-工作台、阀盖（灰铁）：对于灰色铸铁材质加工性能的讲解，以及T型槽加工的工艺安排与编程方法。阀盖：着重讲解关于产品部件底部R角编程主法和工艺安排。

实例16-磁极压板（42CrMo)：着重讲解了大型42CrMo结构件多次装夹定位的基准设置，以及为了保证尺寸公差和形位公差

工艺安排的注意事项，3轴加工与3+1，3+2加工工序配合的工序安排与编程加工方法。

实例17-齿条（42CrMo)：针对于齿条类结构的加工方法与技巧，着重讲解了42CrMo材质的加工性能与齿条的检测方法。

实例18-轮毂（尼龙）：针对非金属材质的加工工艺及编程思路，采用车铣复合工序分序加工的工艺安排。