1、培训过程中，如有部分内容理解不透或消化不好，可免费在以后培训班中重听；
       2、课程完成后,授课老师留给学员手机和Email,保障培训效果,免费提供课后答疑。
       3、培训合格学员可享受免费推荐就业机会。☆合格学员免费颁发相关工程师等资格证书，提升职业资质。专注高端技术培训15年，端海学员的能力得到大家的认同，受到用人单位的广泛赞誉，端海的证书受到广泛认可。

• 1.鼠标底壳模具设计
  （1）产品结构分析
  （2）DFM报告的制作
  （3）2D组立图的绘制
  （4）全3D模具设计
  （5）模具钢材选用与订料
  （6）UG转2D出加工图
  2.改模讲解
  3.产品公差修正
  4.前模斜顶机构
  5.油缸抽芯机构
  6.二次顶出机构
  7.双色模介绍
• 2.1 鼠标底壳模具设计
• 鼠标底壳2D排位及全3D设计
• 目的：用实例来让学员了解2D组立图的画法，掌握大水口与细水口模具的运作原理，利用2D组立图绘制全3D模具，掌握斜顶机构、后模滑块机构、浇注系统、冷却系统、顶出系统的设计原理。
• 1.产品结构分析
• （1）产品壁厚分析
  产品壁厚过后的地方需在DFM报告上指出来
  （2）产品拔模分析
  分析哪些属于前模部分，哪些属于后模部分，分型线的确认
  （3）产品结构分析
  滑块、斜顶、镶件等
  （4）产品尺寸公差分析
  无公差、对称公差、非对称公差、单项公差
  （5）产品表面效果
  高光、纹面、普通光面、喷油、电镀等
  （6）产品进胶方式
  侧进胶、潜水进胶、牛角进胶、点进胶、搭底进胶等
  （7）顶出方式
  顶针、司筒、推块、2次顶出等
  （8）产品修改建议
  无法出模的地方要向客户修改产品
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• 2.DFM报告的制作
• （1）DFM报告的定义及用途
  （2）办公软件的使用方法（PPT、 Word文档 ）
  （3）截图软件的使用及截图技巧
  （4）DFM报告的规范
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• 3.2D组立图的绘制
• （1）Auto CAD软件运用
  （2）三视图基础知识
  （3）2D组立图绘图规范 （4）模胚订购图出图方式
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• 4.UG全3D模具设计
• （1）鼠标底壳分模
  （2）确定模仁的大小
  （3）利用胡波外挂调用标准模胚
  （4）根据2D组立图绘制滑块机构
  （5）根据2D组立图绘制斜顶机构
  （6）浇注系统的设计
  （7）顶出系统的设计
  （8）冷却系统的设计
  （9）标准件的添加
  （10）模具字码的雕刻
• 5.模具钢材的选用及订购方式
• （1）常用模具钢材介绍
  （2）模具钢材订购方式
  （3）BOM表的创建
  模具零件：
  模仁/镶件： A级 S136 (HRC48-54) 耐腐蚀 、 1.2344 (HRC48-54) 、 1.2343 (HRC48-54) 8407 (HRC48-54) B级 S136 H、 NAK80 、718H C级 718、 738 738H
  斜顶： S136 (HRC48-54) 耐腐蚀 、 1.2344 (HRC48-54) 、 SKD61 (HRC48-54)
  导向块：青铜
  斜顶座：718、718H
  行位座：738、718
  行位压板：718、718H
  铲机：738、P20
  耐磨块：H13 (HRC48-52)
  斜导柱：SKD61、SKD51(可订顶针代替)
  顶针、司筒：SKD61、SKD51
  挤紧块：P20
  锁模块、吊模板、司筒压板、斜导柱压板：王牌、1.1730、S50C、45#
  撑头、限位柱、垃圾钉：王牌、1.1730、S50C、45#
  模胚：1.1730、S50C、45#、王牌
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• 6.UG转2D出加工图
• （1）零件加工工艺讲解
  （2）UG转图方式技巧
  （3）2D加工图出图方式
  （4）标注样式设置
  （5）零件图公差标注
  （6）螺丝运水图
  （7）模仁加工线割图
  （8）镶针镶件线割图
  （9）模胚加工图
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• 2.2 改模讲解
• 目的：掌握改模的流程各技巧。
• 改模主要分为两大类：
  第一类为客改，主要包括产品的更改，模具结构的更改。
  改模步骤：
  1． 对客户来的产品和图片做出相应的PPT，然后发送给项目作改模报价。
  2． 跟模工程师在客户确认改模的方法与时间，和价格后制作EC单下发到各个部门。确认改模的方案与时间（包含设计改图时间，生产制作加工时间以及试模时间）
  3． 设计改模，产品加胶，模具减钢，模具上减钢料的地方用红色面表示。
  4． 设计改模，产品减胶，模具上可以做镶件和烧焊，烧焊一般用绿色面表示。（烧焊和做镶件一定要经过客户确认。）
  5． 特殊情况下，改模还需要降面处理，要综合考虑模具各方面的联系。减钢需要用红色面表示，注意降面一般是从分型面降面。
  第二类是自改（包含加工出错，T1改模，以及模具修模改模。）
  1.加工出错包含许多内容，如运水钻错，螺丝做错，NC,EDM加工过切，WC出错等等，设计必须对质检开出的异常单相应的分析，做出最优方法和最省钱和时间的改模。
  2.T1改模和模具修模改模主要是针对模具和产品的缺陷进行修正
  3.模具烧焊和做镶件一定要经过客户确认。不管是哪种形式的改模，都需要设计出图按照流程下发到各个加工部门，图纸是工厂各部门沟通的唯一的语言。有的厂还需要制作下面工程变更单。
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• 2.3 产品公差修正
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• 2.4 前模斜顶机构的设计
• 重点掌握内容：
  （1）前模斜顶的类型
  （2）前模斜顶的运作原理
  （3）前模斜顶的设计
  （4）复位机构的设计
• 2.5 油缸抽芯机构
• 重点掌握内容：
  （1）油缸类型的选择
  （2）油缸抽芯设计注意事项
  （3）油缸抽芯设计
  （4）铲机的设计运用
  （5）倒装模顶出设计原理
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• 2.6 二次顶出机构
• 重点掌握内容：
  （1）二次顶出原理
  （2）二次顶出的运用
  （3）常用扣机的类型
• （4）扣机的运作原理
  （5）推板顶出设计
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• 2.7 双色模介绍
• 重点掌握内容：
  （1）了解双色注塑机的机型。
  （2）学习双色模具的工作原理。
  （3）学习双色模具设计的注意事项及绘制。
  （4）学习包胶模具设计注意事项。