班级规模及环境--热线:4008699035 手机:15921673576( 微信同号) |
坚持小班授课,为保证培训效果,增加互动环节,每期人数限3到5人。 |
上课时间和地点 |
上课地点:【深圳分部】:电影大厦(地铁一号线大剧院站)/深圳大学成教院 【上海】:同济大学(沪西)/新城金郡商务楼(11号线白银路站) 【北京分部】:北京中山学院/福鑫大楼 【南京分部】:金港大厦(和燕路) 【武汉分部】:佳源大厦(高新二路) 【成都分部】:领馆区1号(中和大道) 【沈阳分部】:沈阳理工大学/六宅臻品 【郑州分部】:郑州大学/锦华大厦 【广州分部】:广粮大厦 【西安分部】:协同大厦 【石家庄分部】:河北科技大学/瑞景大厦
最近开课时间(周末班/连续班/晚班):请点击此处咨询在线客服 |
实验设备 |
☆资深工程师授课
☆注重质量
☆边讲边练
☆合格学员免费推荐工作
★实验设备请点击这儿查看★ |
质量保障 |
1、培训过程中,如有部分内容理解不透或消化不好,可免费在以后培训班中重听;
2、课程完成后,授课老师留给学员手机和Email,保障培训效果,免费提供课后答疑。
3、培训合格学员可享受免费推荐就业机会。 |
课程大纲 |
|
- 电子产品可制造性设计技术-DFM专题培训
电子产品可制造性设计技术-DFM专题培训
培训目标:
通过提高SMT人员的理论水平和解决实际问题的能力,最终实现降低制造缺陷,提高产品质量、降低成本、提高生产效率,使您的公司不断增加利润,提高市场竞争力。通过该课程,工艺设计技能提高,便于问题分析,可以帮你判断哪些工艺问题是与设计有关,减少徒劳无益的整改措施
培训简介:
1、了解可制造性设计的重要性,推行产品开发过程中设计人员应承担的职责;
2、了解制造工艺流程及典型工序的基本知识,帮助设计工程师理解工艺设计规范,达到设计中灵活运用;
3、基板和元器件基本知识,在设计中的选取准则,直接关系单板加工流程、成本、产品质量、可靠性和可维护性等方面;
4、单板热设计是影响单板可靠性的主要方面,介绍热设计的常用方案;
5、从工艺加工等后工序的角度介绍PCB设计中直接相关的焊盘设计、基板设计、元件布局的基本知识。
培训对象:
工厂工程管理人员、SMT工艺工程师和技术员、生产工程师、设备工程师、SMT经理,产品硬件设计工程师,品质工程师、硬件研发部经理、工程部/品质部经理,PCB设计员、元器件工程师
七、课程大纲:(根据学员反映,授课内容可能会有所调整)
第一章 SMT工艺与生产流程设计
◆ 常用SMT工艺过程介绍和在设计时的应用
◆ SMT重要工艺工序,焊膏应用(锡膏印刷、锡膏喷印新技术)、胶粘剂、元件贴放、回流焊、波峰焊
◆ 检测;X-ray,AOI,5DX,测试
◆ 电子工艺控制中的新应用
第二章 DFM概述和设计步骤
◆ 设计对SMT质量的影响
◆ DFM概述
◆ 如何判断工艺的影响来自设计
◆ DMF实际应用与实例
第三章 DFM 检查表与应用
◆ 基板和元件设计
1.基板和元件的基本知识
2.基板材料的种类和选择、常见的质量问题及失效现象
3.元件的种类和选择,热因素,封装尺寸,引脚特点
4.基板、元件的选用准则
5.组装(封装)技术的最新进展:MCM、PoP、3D封装
◆ 热设计要求
1.高温造成器件和焊点失效的机理
2.CTE热温度系数匹配问题和解决方法
3.散热和冷却的考虑
4.与热设计有关的走线和焊盘设计
5.常用热设计方案
◆ 线路板的外层,阻焊层
◆ 拼板和PCB板的分割
◆ 元件焊盘设计,布局
1. 影响焊盘设计的因素:元件、PCB、工艺、设备、质量标准
2. 不同封装的焊盘设计
3. 焊盘设计的业界标准,如何制定自己企业的焊盘标准库
4. 焊盘优化解决工艺问题案例
◆ 自动插件
◆ BGA,CSP,QFN
◆ 表面贴装,PTH,元件重量影响,
第四章 组装流程与DFM
◆ 双面贴装
◆元件间距、方向、分布
第五章 可组装性设计DFA/DFT
◆组装简单化的组装性设计
◆ 可生产性指数
◆焊接件
◆ 注塑件
◆可测试性设计
◆ 物理设计与ICT
◆ 测试点的要求
第六章 DFM分析模型
◆数据输出
◆ 有效性分析
◆系统建立
◆ DFM报告
◆辅助软件
第七章 电子工艺技术平台建立
◆建立DFM设计规范的重要性
◆DFM规范体系建立的组织保证
◆DFM规范体系建立的技术保证
◆DFM工艺设计规范的主要内容
◆DFM设计规范在产品开发中如何应用
"
|