第1节 模具钢材、常用刀具、机床设备及编程规范流程讲解第2节 加工环境介绍/面铣开粗的基本操作（上）(零件讲解1)第3节 加工环境介绍/面铣开粗的基本操作（下）(零件讲解1) 第4节 面铣切削模式、切削参数功能应用及与面铣削区域，手工面铣削区别讲解（上）(零件讲解2)
第5节 面铣切削模式、切削参数功能应用及与面铣削区域，手工面铣削区别讲解（下）(零件讲解3)
第6节 非切削移动（进刀、退刀、移刀、刀补）功能应用（上）(零件讲解4)
第7节 非切削移动（进刀、退刀、移刀、刀补）功能应用（上）(零件讲解5)
第8节 平面铣（点、线、面、边界）及清角参考刀功能应用（上）(零件讲解6)
第9节 平面铣（点、线、面、边界）及清角参考刀功能应用（中）(零件讲解7)
第10节 平面铣（点、线、面、边界）及清角参考刀功能应用（下）(零件讲解8)
第11节 零件综合案例、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具与确定加工坐标系的思考补面、创建开粗刀路、精光分析，精光刀路创建及总结注意事项；（零件讲解9）
第12节 型腔铣轮廓开粗及切削层三种模式功能应用（产品讲解10）
第13节 型腔铣轮廓二次开粗四种方法功能应用（产品讲解11）
第14节 深度加工轮廓等高加工及参考刀功能应用（产品讲解12）
第15节 固定轴轮廓区域铣削及特有进退刀功能应用（产品讲解13）
第16节 固定轴轮廓清根及陡峭非陡峭模式功能应用（产品讲解14）
第17节 固定轴轮廓曲面、流线综合功能应用于流道、螺旋铣孔、倒扣、爬面、清角刻字讲解（产品讲解15）
第18节 固定轴轮廓-曲线点、边界、螺旋、径向功能应用（产品讲解16）
第19节 固定轴轮廓-3D文本刻字-2D刻字加工方法功能应用及总结注意事项（产品讲解17）
第20节 点孔、钻孔、铰孔、镗孔、攻丝、倒角功能（产品讲解18）
案例1 吸塑治具案例实战讲解
第21节 产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具讲解
第22节 曲线图档如何摆加工坐标系方法讲解、曲线图档2D螺旋开粗刀路创建、精光分析，精光刀路创建、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；
第23节 作业辅导：实战案例1
案例2 吸盘保护块产品零件案例实战讲解
第24节 多面产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具讲解
第25节 多角度如何摆加工坐标系，思考补面、正面、跟随周边创建开粗刀路与跟随部件问题点讲解、精光分析，精光刀路创建、精R角方法特点讲解，仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；
第26节 加工反面如何确定坐标系讲解，思考补面、反面、创建开粗刀路、精光分析，精光刀路创建、Hole Milling螺旋铣孔特点讲解，仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；
第27节 作业辅导：实战案例2
案例3 磁铁组装压头产品零件案例实战讲解
第28节 多面产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具讲解
第29节 确定加工坐标系的思考补面、正面、创建开粗刀路、开粗避开特征讲解，精光分析，精光刀路创建、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；
第30节 确定加工坐标系的思考补面、反面、创建开粗刀路、精光分析，精光刀路创建，精光侧面分层加密刀路特点讲解、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；
第31节 作业辅导：实战案例3
案例4 自动线托盘产品零件案例实战讲解
第32节 多面倒扣产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具讲解
第33节 确定加工坐标系的思考补面、正面、创建开粗刀路、精光分析，精光刀路创建、T型刀铣倒扣方法、螺旋拉槽仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；
第34节 确定加工坐标系的思考补面、反面、创建开粗刀路、精光分析，精光刀路创建、侧面底面及侧壁附加刀路光刀讲解、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；
第35节 作业辅导：实战案例4
案例5 挡板自动化产品零件案例实战讲解
第36节 多面产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具及2D转3D造型讲解
第37节 如何利用相对坐标系加工多面产品讲解，多面加工基准确定思考补面、第一、二面，利用边界创建开粗刀路特点讲解、精光分析，精光刀路创建、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；
第38节 如何利用相对坐标系加工多面产品讲解，多面加工基准确定思考补面、第三、四面，利用边界创建开粗刀路特点讲解、精光分析，精光刀路创建、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；
第39节 作业辅导：实战案例5
案例6 顶出底座产品零件案例实战讲解
第40节 多面产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具及2D转3D造型讲解
第41节 确定加工坐标系的思考补面、创建开粗刀路、精光分析，精光刀路创建、固定轴螺旋铣槽、相邻刀路接顺特点讲解，仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；
第42节 作业辅导：实战案例6
案例7 电脑配件镜像件产品零件案例实战讲解
第43节 多面产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具及2D转3D造型讲解
第44节 确定加工坐标系的思考补面、治具设计、第一面创建开粗
第45节 确定加工坐标系的思考补面、治具设计、第二面创建开粗刀路、精光分析，精光刀路创建、薄壁件产品变形如何控制讲解，镜像刀路加工特点讲解，仿真模拟、过切检查、刀库自动换刀后处理讲解，出程序单及总结注意事项；
第46节 作业辅导：实战案例7
案例8 模架案例实战讲解
第47节 模架图纸分析、材质特性、结构、技术要求、模架特有工艺分析、加工工装及2D转3D造型讲解
第48节 确定加工坐标系的思考补面、创建开粗刀路、中光刀路、插角工艺讲解、精光分析，精光刀路创建、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；
第49节 确定加工坐标系的思考补面、创建开粗刀路、中光刀路、插角工艺讲解、精光分析，精光刀路创建、流道加工、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；
第50节 作业辅导：实战案例8
第51节 刀库刀具建立、刀具参数，进给率自动设置讲解
第52节 常规模板，坐标，几何体，刀具，加工方法，程序组及常用参数设置功能讲解
第53节 深度定制模板，优化模板界面讲解
第54节 后处理定制添加及外挂后处理添加及常见问题讲解